Technische Textilien aus Bochum — seit 2002
Die Zeltex GmbH verarbeitet seit 2002 technische Textilien. Aus Planengewebe, Acrylstoffen und Netzgeweben entstehen bei uns Zelte, Planen, Verdecke, Sonnenschutz und alles, wofür es keinen Katalogartikel gibt.
Auf 1.800 m² Produktionsfläche schneiden wir computergesteuert zu, schweißen hochfrequent, nähen industriell und bedrucken im Digitaldruck. Wir verarbeiten ausschließlich geprüfte Materialien europäischer Hersteller.
Serie und Einzelstück
Wir fertigen Serien für Industrie und Handel — und das eine Teil, das genau passen muss. Beides läuft über dieselben Maschinen. Ein Handwerksbetrieb mit einer defekten Anhängerplane bekommt bei uns dieselbe Aufmerksamkeit wie ein Industriekunde mit einer Jahresserie.
Ein großer Teil unserer Arbeit besteht darin, Dinge nachzufertigen, die es nicht mehr gibt: die Plane für einen zwanzig Jahre alten Pferdeanhänger, das Markisentuch für ein Gestell, dessen Hersteller längst aufgegeben hat, die Abdeckhaube für eine Sondermaschine.
Warum Beratung vor der Bestellung steht
Die meisten Fehler bei technischen Textilien passieren nicht in der Fertigung, sondern davor: das falsche Material für den Einsatzzweck, ein zu großer Ösenabstand, eine Dachplane ohne Gefälle, eine dichte Haube über einer Maschine, die noch warm ist.
Deshalb fragen wir zuerst, wofür das Teil gebraucht wird — und schlagen dann etwas vor. Manchmal ist das etwas anderes als das, wonach gefragt wurde. Und manchmal ist es die Auskunft, dass sich eine Reparatur nicht mehr lohnt.
Wo wir sind
Unser Betrieb liegt am Lütgendortmunder Hellweg 207-209 in 44894 Bochum, im Bochumer Westen an der Grenze zu Dortmund-Lütgendortmund. Kunden aus dem gesamten Ruhrgebiet kommen persönlich vorbei — geliefert wird deutschlandweit und über die Grenzen hinaus.
Das Team hinter Zeltex
Yüksel Kafali
Geschäftsführer
Sami Can
Geschäftsführer
Christoph Dethlefs
Verkaufsleiter
Die Geschichte von Zeltex
Von drei Personen auf 200 m² bis heute. Was dazwischen liegt, sind vor allem Maschinen, Quadratmeter und Leute.
Der Anfang
Yüksel Kafali und Sami Can gründen die Kafali & Can GbR in Bochum — ein Team von drei Personen auf 200 m² Produktionsfläche. Der Schwerpunkt liegt auf der Konfektion von Digitaldrucken.
Erste Erweiterung
Investition in eine HF-Schweißmaschine und Umzug innerhalb Bochums — die Produktionsfläche wächst auf rund 1.000 m².
Zwei weitere HF-Anlagen
Das Team wächst von vier auf acht Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.
Mehr Kapazität
Ausbau der Produktionskapazitäten und der Räumlichkeiten am gleichen Standort.
Zelte und Planen — und die GmbH
Ösen-Vollautomaten und moderne Nähmaschinen erweitern den Maschinenpark und damit die Bereiche Zelte und Planen. Im selben Jahr wird aus der GbR eine GmbH.
Zwei Schichten — und der Name Zeltex
Das Personal wird aufgestockt und der Betrieb auf ein Zwei-Schicht-System umgestellt. Aus der Kafali & Can GmbH wird die ZELTEX GmbH.
Erweiterung der Kapazitäten
Die Räumlichkeiten am gleichen Standort wachsen von 1.100 m² auf 1.600 m².
Die erste CNC-Anlage
Beginn der Digitalisierungsstrategie mit der ersten computergesteuerten Anlage.
- 2010–2014
Weiterentwicklung trotz Krise
Auch durch die Wirtschaftskrise hindurch entwickelt sich der Betrieb kontinuierlich weiter.
Neue Software für CNC und Server
Die Systeme im Betrieb werden auf neue Softwarelösungen umgestellt.
Heizkeilmaschinen und Ösenautomaten
Weitere Anschaffungen für die Fertigung.
Ein volles Jahr — und eine klare Erkenntnis
Investitionen in eine dritte 20-kW-HF-Anlage und zwei moderne Nähmaschinen. Zugleich zeigt die Analyse: Produktions- und Bürofläche sind ausgereizt und lassen sich am Standort nicht weiter verbessern.
Die Umzugsplanung beginnt
Weitere Investitionen, parallel dazu der Beginn der Planungen für den Standortwechsel.
Neue Betriebsstätte und Ausbildungsbetrieb
Umzug in die neue Betriebsstätte im Bochumer Westen, an der Grenze zu Dortmund-Lütgendortmund: über 1.800 m² Produktionsfläche. Das Team wächst auf rund 20 Vollzeitkräfte.
Pandemie — und niemand musste gehen
Investition in acht moderne Nähmaschinen. Während der Corona-Pandemie fertigt der Betrieb zeitweise Masken und Hygieneartikel. Entlassen wurde in dieser Zeit niemand; nach einigen Monaten kamen neue Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter dazu.
Kapazität und Qualität
Zwei Nähautomaten, zwei Heizkeilmaschinen und zwei Ösen-Vollautomaten kommen hinzu.
Eigener digitaler Produktionsplaner
Die Digitalisierung wird fortgesetzt — unter anderem mit einer selbst entwickelten Planung für die Fertigung.
Heizkeilmaschine und Ösenautomat
Weitere Anschaffungen für die laufende Fertigung.
Die vierte HF-Schweißmaschine
Erweiterung des Maschinenparks.
Zwei weitere CNC-Anlagen
Dazu zwei moderne Nähmaschinen — wieder mit dem Ziel, Kapazität und Qualität zu verbessern.
Die nächste Erweiterung
Geplant ist, Kapazität und Produktionsfläche erneut auszubauen.
Ihr Vorhaben, unsere Fertigung
Sagen Sie uns Maße, Material und Einsatzzweck — Sie bekommen ein Angebot, kein Standardprodukt. Beratung und Fertigung kommen aus einem Haus in Bochum.